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5年來，技術裝備水平的顯著提升，讓我國逐步從可再生能源利用大國向可再生能源技術產業強國邁進。作為我國可再生能源的“主力軍”之一，風電成為第一個完成“十二五”規劃裝機目標的能源種類，亦是我國繼煤電、水電之后的第三大電源。“十三五”時期，我國風電保持良好發展態勢，裝機容量繼續領跑世界。 2012年，我國風電并網裝機容量為6266萬千瓦，全年發電量1008億千瓦時，占比約2.0%。2017年6月底，風電累計并網1.54億千瓦；上半年風電發電量已達1490億千瓦時，占比約5.0%。 5年來，無論是裝機容量還是發電量，風電都實現了翻番。也正是在這5年間，風電超越核電，成為僅次于火電、水電的名副其實的第三大主力電源。 最近5年，是我國風電裝機飛速增長的5年，也是風電優化布局、提升質量、創新引領的5年。5年來，我國低風速風電引領全球、海上風電奮起直追、風電機組制造后來居上、風電標準開始走向國際。 增長速度：一騎絕塵 2012年我國風電裝機突破6000萬千瓦，取代美國成為世界第一風電大國。2015年2月，我國風電迎來新的里程碑——并網風電裝機容量首次突破1億千瓦。2012年以來，我國新增風電裝機容量已連續4年位居世界第一。全球風能理事會(GWEC)的研究報告對此評價說：“中國正成為全球風電的新引擎。” “5年前，大風車在貴州還是新事物，現在，越來越多的大風車出現在黔貴大地。”作為一線從業人員，中國電建貴陽院織金三塘風電場場長劉艷恒切身感受到了“中國風速”。 從“破零”到大范圍“馭風”，曾被標記為“無風”的貴州省，一步一個腳印，僅用五六年的時間，就創造了中國高原風電的“貴州速度”。“貴州速度”就像一滴水，折射出的是中國風電行業5年來波瀾壯闊的發展歷程。 伴隨中國風電的崛起，中國風電企業也開始走向舞臺中央。2015年6月底，中國國電集團旗下龍源電力風電裝機容量達1456.9萬千瓦，成為全球最大的風電運營商。 “十八大以來，截至2016年底，龍源電力風電控股裝機容量由1054.4萬千瓦增長到1736.9萬千瓦，繼續保持全球最大風電運營商地位。最近3年，公司風電控股裝機容量增長45.8%，資產總額增長33.3%。”龍源電力總經理李恩儀說。 根據彭博新能源財經發布的全球風電整機制造商市場份額報告，2015年，來自中國的整機制造商金風科技憑借7.8吉瓦的全球新增裝機，首次問鼎全球第一。 數據顯示，截至2016年底，金風科技全球累計風電裝機容量超過38吉瓦，裝機臺數超過25800臺，相當于每年可為社會節約標準煤約2696萬噸，減少二氧化碳排放約7779萬噸，相當于再造了約4251萬立方米森林。 發展質量：引領升級 從陸地到海上，從高海拔到低風速，巨大的風車為神州大地源源不斷“轉”出綠色能源。 過去5年，中國風電不僅在發展速度上領跑世界，在發展質量和產業升級方面，也引領著全球風電行業的新航向。 近年來，中國風電行業在國際上創新提出了“低風速”概念，主動向中東部和南方等接近負荷中心的地區進行產業布局。伴隨低風速技術的成熟，之前不具備開發價值的低風速地區正成為風電產業的熱土。以此計算，中東部和南部地區風速在5米/秒以上達到經濟開發價值的風資源儲量接近9 億千瓦。 位于湖北石首的天潤桃花山風電場自2015年9月運行以來，風機可利用率達99.7%，在年平均風速僅為5.03米/秒的條件下，等效利用小時數卻高達2056小時，這在此前是不可想象的。 據中國農機工業協會風能設備分會秘書長祁和生介紹，在我國部分地區4.8米/秒的平均風速下,年等效利用小時數甚至能達到2000小時。中國低風速開發正引領世界風電向著更長葉片、更高塔筒、定制化設計、全生命周期的技術挖掘與優化整合方向發展。 面對日益增大的風電存量市場，風電場存量資產的高效經營、增收節支成為決定風電投資收益的關鍵。從微觀選址到機組選型，從精準設計到精細施工，從智能運維到精益管理，中國風電行業大膽探索，勇于創新，積累了寶貴經驗。 中廣核四川馬鳴風電場副場長緱新華對風電行業的變化有著直觀的感受。“以前，風電場大多是沿用火電廠的現場管理和人員配置；現在，風電場逐步探索出了適應風電場需要的現場管理模式，通過采用集控運行管理，風電場值守趨于少人化甚至是無人化，同時，也提高了風場與風場、風場與電網的信息交互速度和效率。” 產業配套：多點開花 “安寧河谷不安寧，一到下午就起風。”曾經，風給貧窮的四川涼山地區帶來的是困擾；如今，風給當地帶來了脫貧的希望。四川省涼山州所轄的17個縣中，國家級貧困縣占了11個，這片昔日貧困的土地正在因“風”而變。 德昌風電場位于四川省涼山彝族自治州德昌縣，坐落于美麗的安寧河峽谷內。正是德昌風場的試點示范，帶動了四川省的風電產業如火如荼發展。 受益于風電開發，東方電氣風電(涼山)有限公司作為風電配套企業填補了涼山州裝備制造業的空白，同時吸引帶動了相關產業發展，在涼山州形成了風電葉片、風電主機、玻纖布、機艙罩和塔筒制造等較為完備的產業鏈。 東方電氣風電(涼山)有限公司副總經理張軍介紹說：“公司及其產業鏈配套企業大約為當地創造了300個就業崗位。從事風電工作的一線工人，月收入最高的近7000元。”在風電制造產業鏈的帶動下，2016年，涼山州實現地區生產總值1403.9億元，同比增長6.0%，增速比上年提高3.2個百點。 風電不僅給貧困地區帶來了產業脫貧的希望，也助力了產業鏈配套企業涅槃重生。 齒輪箱是雙饋式風電機組的最核心零部件之一。南高齒集團起初從事建材、冶金等傳統行業領域齒輪傳動設備制造，伴隨風電產業的崛起而進入風電齒輪傳動領域。目前，作為工信部認定的首批制造業單項冠軍示范企業、全球生產風力發電主傳動及偏航變槳傳動設備主要廠商之一，南高齒集團迄今已累計交付5.1萬臺風電主齒輪箱和配套的30萬臺套偏航/變槳傳動設備，全球市場份額超過30%，成為全球風電齒輪傳動設備領域的No.1。 產業鏈的蓬勃發展，離不開風電開發商、整機制造商、零部件提供商的通力合作。 金風科技董事長武鋼表示，風電機組的技術水準和質量性能是風電產業發展的核心驅動力。為此，金風科技提出并推進“全優產業鏈建設”工作，通過樹立質量標桿、關鍵崗位認證、質量信用評級等，與關鍵零部件供應商協同打造質量改善平臺，使得質量精益管理的理念得以延伸，實現了質量管理合作共贏，提升了產業生態競爭力。 標準致勝：搶占國際話語權 全國風力機械標準化技術委員會秘書長王建平說，近年來，我國在風機制造、質量保證體系、安裝運營、維護管理以及檢測診斷等諸多方面通過完善標準，助力突破了當前卡住中國風電發展的技術瓶頸，推動中國由風電大國向風電強國的轉變。 李恩儀指出，近年來，龍源電力以國際一流目標為引領，實施創新驅動，大力推進標準化建設，自主完成的新能源企業一流標準體系和績效管理體系建設成果獲全國電力行業管理創新一等獎；依托獲批成立的國家風電運營技術研究中心，先后主編國家和行業標準41項，其中《風力發電場項目建設工程驗收規程》(GB/T 31997-2015)等國家標準已正式頒布實施，為風電行業發展保駕護航。 標準先行，不僅保障了風電技術進步，也推動了風電產業整體“走出去”。 2011年7月，龍源電力成功收購加拿大安大略省99.1兆瓦風電項目，2014年11月，該項目正式投產發電，這是中國發電企業在海外自主開發、自主建設、自主運營的首個風電項目。 今年5月，金風科技憑借成熟的項目開發經驗和性能優異的3S機型，成功收購澳洲最大的待建Stockyard Hill風電項目，并與當地電力零售企業簽下澳洲市場最大規模的風電長期購電協議。今年4月，金風科技在美國Rattlesanke項目成功獲得伯克希爾哈撒韋公司旗下基金、花旗集團旗下基金的共同稅務投資，順利實現融資關閉，彰顯了國際專業機構對中國風電企業技術、產品和服務的認可。 在全球風能理事會中國項目主任喬黎明看來，過去5年，中國風電行業不僅自身發生了巨大蛻變，也深刻改變了世界風電格局，成為全球風電產業的“風向標”。 “中國風電是全球風電的領軍力量，過去5年是中國風電鞏固其全球第一地位的重要時段。未來5年，希望行業更多地關注投資效率，促進產業進一步升級，持續推動中國能源變革。”喬黎明說。
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