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就如人的四肢需要大腦的指揮才能行動(dòng)，工業(yè)機(jī)器人也需要大腦的指揮才能工作。而控制系統(tǒng)素有“工業(yè)機(jī)器人大腦”之稱，工業(yè)機(jī)器人有了控制系統(tǒng)才能讓自己的機(jī)械手臂正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能實(shí)現(xiàn)真正的智能工廠。那么，工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)究竟是怎樣的？下面，小編就化身技術(shù)達(dá)人，為大家講解一番。

講解之前，先來普及概念。什么是控制系統(tǒng)？機(jī)器人的控制系統(tǒng)一般都用于接收傳感器的檢測(cè)信號(hào)，并根據(jù)操作任務(wù)的要求來驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂中的各臺(tái)電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。就像人的活動(dòng)需要依賴自身的感官一樣，機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制離不開傳感器。機(jī)器人需要用傳感器來檢測(cè)各種狀態(tài)，其內(nèi)部傳感器信號(hào)被用來反映機(jī)械臂關(guān)節(jié)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，外部傳感器信號(hào)則被用來檢測(cè)工作環(huán)境的變化。而機(jī)器人的內(nèi)外部傳感系統(tǒng)組合起來才能成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)。

一個(gè)完整的工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)包含四個(gè)部分：執(zhí)行機(jī)構(gòu)----伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)----伺服或者步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器；控制機(jī)構(gòu)----運(yùn)動(dòng)控制器，做路徑和電機(jī)聯(lián)動(dòng)的算法運(yùn)算控制；控制方式----有固定執(zhí)行動(dòng)作方式的，那就編好固定參數(shù)的程序給運(yùn)動(dòng)控制器。這四個(gè)部分各司其職，才能讓機(jī)器人達(dá)到理想的運(yùn)行效果。那么，機(jī)器人控制系統(tǒng)有哪些基本功能呢？

簡(jiǎn)而言之，工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)有以下幾項(xiàng)基本功能：控制機(jī)械臂末端執(zhí)行器的運(yùn)動(dòng)位置（即控制末端執(zhí)行器經(jīng)過的點(diǎn)和移動(dòng)路徑）；控制機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)（即控制相鄰兩個(gè)活動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)位置）；控制運(yùn)動(dòng)速度（即控制末端執(zhí)行器運(yùn)動(dòng)位置隨時(shí)間變化的規(guī)律）；控制運(yùn)動(dòng)加速度（即控制末端執(zhí)行器在運(yùn)動(dòng)過程中的速度變化）；控制機(jī)械臂中各動(dòng)力關(guān)節(jié)的輸出轉(zhuǎn)矩：（即控制對(duì)操作對(duì)象施加的作用力）；具備操作方便的人機(jī)交互功能，機(jī)器人通過記憶和再現(xiàn)來完成規(guī)定的任務(wù)；使機(jī)器人對(duì)外部環(huán)境有檢測(cè)和感覺功能。工業(yè)機(jī)器人配備視覺、力覺、觸覺等傳感器進(jìn)行測(cè)量、識(shí)別，判斷作業(yè)條件的變化。

由此來看，控制系統(tǒng)對(duì)于工業(yè)機(jī)器人來說可謂至關(guān)重要，控制著工業(yè)機(jī)器人運(yùn)作的方方面面。而這樣的精準(zhǔn)的控制是由哪些技術(shù)實(shí)現(xiàn)的呢？就小編梳理的情況來看，工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)主要包括以下幾個(gè)：

開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)：采用分布式CPU計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，分為機(jī)器人控制器(RC)，運(yùn)動(dòng)控制器(MC)，光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。機(jī)器人控制器(RC)和編程示教盒通過串口/CAN總線進(jìn)行通訊。機(jī)器人控制器(RC)的主計(jì)算機(jī)完成機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、插補(bǔ)和位置伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功能，而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。

模塊化層次化的控制器軟件系統(tǒng)：軟件系統(tǒng)建立在基于開源的實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)Linux上，采用分層和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)的開放性。整個(gè)控制器軟件系統(tǒng)分為三個(gè)層次：硬件驅(qū)動(dòng)層、核心層和應(yīng)用層。三個(gè)層次分別面對(duì)不同的功能需求，對(duì)應(yīng)不同層次的開發(fā)，系統(tǒng)中各個(gè)層次內(nèi)部由若干個(gè)功能相對(duì)對(duì)立的模塊組成，這些功能模塊相互協(xié)作共同實(shí)現(xiàn)該層次所提供的功能。

機(jī)器人的故障診斷與安全維護(hù)技術(shù)：通過各種信息，對(duì)機(jī)器人故障進(jìn)行診斷，并進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)，是保證機(jī)器人安全性的關(guān)鍵技術(shù)。

網(wǎng)絡(luò)化機(jī)器人控制器技術(shù)：目前機(jī)器人的應(yīng)用工程由單臺(tái)機(jī)器人工作站向機(jī)器人生產(chǎn)線發(fā)展，機(jī)器人控制器的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)變得越來越重要。控制器上具有串口、現(xiàn)場(chǎng)總線及以太網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)功能。可用于機(jī)器人控制器之間和機(jī)器人控制器同上位機(jī)的通訊，便于對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控、診斷和管理。

工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的大腦，是決定機(jī)器人功能和性能的主要因素。而工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動(dòng)位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動(dòng)作的時(shí)間等。具有編程簡(jiǎn)單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。