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在重慶某工廠(chǎng)內(nèi)，每隔幾秒鐘，一支金屬手臂就把一塊屏幕按壓到便攜式電腦的外殼上。去年11月，和碩公司重慶工廠(chǎng)的部分組裝線(xiàn)開(kāi)始引進(jìn)這種雛形機(jī)器人，但目前，仍有數(shù)千名戴白手套的工人在四周。

這些“機(jī)器人”表明，隨著勞動(dòng)力成本上升，中國(guó)的電子制造商面臨越來(lái)越大的自動(dòng)化壓力。制造業(yè)更多工作正交由機(jī)械完成。但從該廠(chǎng)內(nèi)機(jī)器人寥寥無(wú)幾的現(xiàn)實(shí)可看出，在實(shí)現(xiàn)組裝電子產(chǎn)品自動(dòng)化方面，中國(guó)工廠(chǎng)面臨種種挑戰(zhàn)。“很難完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化”，該廠(chǎng)負(fù)責(zé)人說(shuō)在這家有5000名員工的廠(chǎng)子里，每增加6個(gè)機(jī)械手臂才能取代半個(gè)工人。

從人均水平看，中國(guó)自動(dòng)化仍落后于韓日等鄰國(guó)，一個(gè)原因就是仍存在大量勞動(dòng)密集型的低利潤(rùn)組裝業(yè)。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù)表明，每1萬(wàn)名工人中，韓日均擁有300多個(gè)多用途工業(yè)機(jī)器人。相比之下，盡管中國(guó)工業(yè)機(jī)器人總量在2008年至去年間以年均36%的速度增加，但每1萬(wàn)名工人僅有23個(gè)機(jī)器人，尚不及全球平均水平的一半。

（中國(guó)）電子行業(yè)難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還因許多電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模有限。比如智能手機(jī)和平板電腦組裝，它們通常由執(zhí)行不同標(biāo)準(zhǔn)的公司設(shè)計(jì)且上架周期較短。從成本看，安裝需隨產(chǎn)品型號(hào)改變而重新調(diào)整的機(jī)器人并不劃算。

專(zhuān)家認(rèn)為，（中國(guó)）代工企業(yè)的利潤(rùn)率僅為較低的個(gè)位數(shù)——今年第二季度，和碩的運(yùn)營(yíng)利潤(rùn)率為2.7%，富士康為3.2%，或許承擔(dān)不起提高自動(dòng)化的成本，除非客戶(hù)同意漲價(jià)。(兵工廠(chǎng))