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2010年，西南鋁擠壓廠以主題實(shí)踐為載體，認(rèn)真對(duì)照“對(duì)標(biāo)先進(jìn)、細(xì)摸實(shí)情、嚴(yán)抓落實(shí)、務(wù)求實(shí)效”的工作要求，深挖影響和制約工廠體制機(jī)制改革和科學(xué)發(fā)展的重要問題，開方下藥，深入開展創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)，促進(jìn)工廠生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)健康發(fā)展。
對(duì)標(biāo)先進(jìn) 查找不足
面對(duì)在金融危機(jī)沖擊中能夠保持平穩(wěn)發(fā)展的擠壓廠，擠壓廠黨政領(lǐng)導(dǎo)并沒有因此而放松警惕，相反是增添了一份深深的思慮。為此該廠結(jié)合集團(tuán)公司開展的主題實(shí)踐活動(dòng)，組織全體黨員、干部、職工開展“全方位深度結(jié)構(gòu)調(diào)整是西南鋁科學(xué)發(fā)展的必由之路”和“如何轉(zhuǎn)觀念、抓改革、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展，發(fā)揮黨員先鋒模范作用”大討論活動(dòng)，職工們積極響應(yīng)工廠的號(hào)召，以發(fā)展的眼光去思考工廠明天的發(fā)展，提出以下幾個(gè)問題需亟待解決。如產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、人工成本高、勞動(dòng)生產(chǎn)率偏低；產(chǎn)品開發(fā)機(jī)制不完善，主動(dòng)開發(fā)市場(chǎng)、引導(dǎo)市場(chǎng)的產(chǎn)品開發(fā)少；企業(yè)分配、用人、績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制尚未完全適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求等等問題。
開方下藥 梳理有節(jié)
面對(duì)收集反饋的信息，工廠黨政領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了全面的梳理，提出以每月重點(diǎn)確定一個(gè)整改主題步步推進(jìn)的工作思路，并制訂出了可行的整改措施。要求一是要按照輕重緩急和難易程度，集中力量切實(shí)解決一批影響和制約企業(yè)科學(xué)發(fā)展的突出問題。二是解決突出問題要有時(shí)間表，一定時(shí)期內(nèi)能夠解決的盡快解決，暫時(shí)不能解決的要向職工群眾做出合理解釋，并創(chuàng)造條件解決。解決問題要堅(jiān)持實(shí)事求是、從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，盡力而為、量力而行，切忌形式主義。三是要在集中解決突出問題的基礎(chǔ)上，積極推進(jìn)制度建設(shè)和體制機(jī)制創(chuàng)新，解決體制機(jī)制障礙和制度缺失問題，逐步建立和完善確保企業(yè)科學(xué)發(fā)展的制度體系，形成推動(dòng)企業(yè)科學(xué)發(fā)展的長(zhǎng)效機(jī)制。
措施有方 整改得力
通過有效的舉措，收效較為明顯。一是強(qiáng)化了管理職能，縮短了工作流程。如：質(zhì)檢站和試驗(yàn)室合并后，對(duì)工廠質(zhì)量體系運(yùn)行、產(chǎn)品生產(chǎn)全過程實(shí)施更加有力的監(jiān)控；技術(shù)開發(fā)科與工模具車間合并后，實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)與制造職能的統(tǒng)一，縮短了模具加工周期，提高了模具加工精度和使用壽命。二是實(shí)現(xiàn)了人力資源優(yōu)化配置，有效提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。如：制造部通過對(duì)建材、表面處理作業(yè)區(qū)部分富裕人員進(jìn)行轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)來調(diào)劑人力資源，在其它作業(yè)區(qū)生產(chǎn)繁忙時(shí)，及時(shí)調(diào)配人手，確保了生產(chǎn)組織的高效運(yùn)行。三是提高了設(shè)備利用率，拓寬了設(shè)備瓶頸，促進(jìn)了節(jié)能降耗。四是通過各機(jī)臺(tái)靈活機(jī)動(dòng)安排產(chǎn)出，保交貨，促進(jìn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯效果。五是增強(qiáng)了職工自我加壓、加強(qiáng)學(xué)習(xí)的積極性，有力地促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高。
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