作為覆蓋件制造企業(yè)，福萊格公司擁有多條壓力機(jī)生產(chǎn)線，組成了大型的壓力機(jī)群，分布在沖一和沖二兩個生產(chǎn)車間。是承擔(dān)車身覆蓋件制造的主要生產(chǎn)車間，由于該車間擁有大型的壓力機(jī)生產(chǎn)線，為各類重、輕卡車身覆蓋件的生產(chǎn)提供了保證。設(shè)特別是在農(nóng)機(jī)產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品的同行業(yè)中，總體裝備水平基本處于領(lǐng)先水平。兩個車間現(xiàn)有各類壓力機(jī)共69臺，其中，100t以下的小壓力機(jī)17臺，中型壓力機(jī)（壓力：單點400t以下，雙點250t以下）18臺，大型壓力機(jī)34臺。福萊格公司大多數(shù)壓力機(jī)為閉式單點壓力機(jī)，該壓力機(jī)的主傳動系統(tǒng)采用當(dāng)今國際上先進(jìn)的多連桿傳動機(jī)構(gòu)，使滑塊在運行中區(qū)有較高的空程速度和低而平穩(wěn)的工作行程速度，壓力機(jī)可提高效率50%，保證了拉伸零件的高質(zhì)量。壓力機(jī)的潤滑系統(tǒng)采用自動定點、定量、定時的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，并備有管路阻塞、破裂、油量不足等故障檢測停車裝置，以保證壓力機(jī)的正常工作及延長使用壽命。滑塊內(nèi)設(shè)置了自復(fù)式液壓過載保護(hù)裝置，以保證壓力機(jī)的正常運行和操作人員的安全，工作靈敏可靠。隨著壓力機(jī)軟、硬件設(shè)施的不斷發(fā)展，福萊格公司的沖壓能力也將會穩(wěn)步提升。 福萊格公司的履帶拖拉機(jī)車架鉚焊、履帶拖拉機(jī)、大中小輪式拖拉機(jī)、收獲機(jī)等機(jī)型覆蓋件的焊接生產(chǎn)分布在車架和焊一車間。各類沖壓件的焊接由裝備擁有電弧焊機(jī)、氣保焊機(jī)、點焊機(jī)、縫焊機(jī)等各類焊機(jī)200余臺，共有三條主要用于焊接生產(chǎn)大流水線，分別是：油箱焊接生產(chǎn)流水線；菲亞特駕駛室焊接生產(chǎn)流水線；履拖駕駛室焊接生產(chǎn)流水線。該車間采用的多為TKR系列晶閘管CO2/MAG自動焊機(jī)，該系列焊機(jī)在普通晶閘管焊機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面優(yōu)化和改進(jìn)，具有超越普通焊機(jī)的性能，該焊機(jī)機(jī)內(nèi)布局合理，防塵性能大幅度提高，增加了使用領(lǐng)域的廣泛性，擴(kuò)展了焊接范圍，提高了機(jī)動性；具有電流、電壓分別調(diào)整/簡易一元化轉(zhuǎn)換功能。該焊機(jī)的大量投入使用使焊裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率大大提高。 為進(jìn)軍車身制造領(lǐng)域，打造國內(nèi)車身制造知名品牌，福萊格公司積極調(diào)整主導(dǎo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，早在1995年就成立了專門生產(chǎn)車身制造的焊二車間。但是隨著車身制造行業(yè)的發(fā)展，早期的生產(chǎn)裝備工裝已經(jīng)不能保證新產(chǎn)品的質(zhì)量要求，為保證車身制造的質(zhì)量要求、不斷提升車身產(chǎn)品質(zhì)量，福萊格公司專門從外國引進(jìn)了車身制造焊裝生產(chǎn)線技術(shù)，建造了重卡車身焊接生產(chǎn)流水線，更新了關(guān)鍵工序各類焊接設(shè)備、工裝，擴(kuò)大了焊接車間生產(chǎn)面積，現(xiàn)其主要產(chǎn)品如福德牌重卡車身、陜汽重卡車身和彪馬中輕卡等系列車身產(chǎn)品。在福萊格公司“十一五規(guī)劃”中，還將繼續(xù)調(diào)整和優(yōu)化設(shè)備布局，加強(qiáng)對老設(shè)備的更新改造，投入高品質(zhì)新技術(shù)裝備，持續(xù)提高車身焊裝生產(chǎn)的專業(yè)化能力，不斷擴(kuò)大制造能力和水平，向著“中西部車身制造基地”的目標(biāo)發(fā)展。
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