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      １０日，世界最大的１８５００噸油壓機在洛陽完成“大考”，成功鍛造４３８噸特大型鋼錠。標志著我國大型自由鍛件的鍛造能力達到世界先進水平，將有效緩解我國電力、石化、冶金、礦山、建材、船舶、航天等領域對大型鍛件需求的燃眉之急，對全面提升我國高端裝備制造的產業(yè)形象和能力有重大戰(zhàn)略意義。

      上午１０時，在中信重工重型鍛造工部，１８５００噸自由鍛油壓機與７５０噸·米操作機聯(lián)動，僅用２分鐘就完成了４００噸鋼錠的鐓粗動作，像揉面一樣反復對４３８噸鋼錠鍛造，圍觀者距離十余米仍能感受到熱浪撲面。前后用時１小時，４３８噸鋼錠的鐓粗拔長工序順利完成。

      該鍛造裝備機組為中信重工與德國ＷＥＰＵＫＯ以聯(lián)合設計、聯(lián)合制造、聯(lián)合品牌的方式推出，規(guī)格和功率均創(chuàng)世界之最。該鍛造裝備機組與７５０噸·米鍛造操作機聯(lián)動，形成了高度自動化的重型自由鍛造平臺，鍛件正負誤差不超過２毫米，鍛造一個鍛件可同時做１０個動作，一人即可操作完成。此外，其液壓傳動系統(tǒng)采用了世界最先進的泵控技術，比傳統(tǒng)閥控大大減少能量損耗，實現２０％以上的節(jié)能效果。整套設備具備鍛造空間大、鍛造精度高、能量消耗低、自動化程度高等特性。

      據了解，自３月進入試生產以來，１８５００噸自由鍛油壓機已成功完成１００～３００噸級共１１０余支鋼錠的鍛造任務，順利實現對軸類、板類、餅類、圈類等產品的成型及尺寸控制，具備了生產大型尖端鍛件的能力，并于６月２９日正式投產。此次鍛造成功的４３８噸特大型鋼錠，是中信重工為江陰興澄特鋼４３００軋機提供的大型關鍵鍛件，采用雙真空冶煉，內部質量要求按國外著名企業(yè)ＤＡＮＩＥＬＩ標準執(zhí)行。