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全國人大代表、上海電氣集團總公司副總裁、上海電氣重工集團（下稱上氣重工）總裁呂亞臣在接受《中國能源報》記者專訪時表示，“十二五”核電規劃綱要數字“比想象的高多了”，他透露，目前上氣重工核島主設備訂單超過200億元，約占國內市場46%，穩坐我國核電設備商頭把交椅。 呂亞臣說，經過近三年多的攻關，我國核電鍛件全部進口的局面有所改觀。二代半核電鍛件全面實現國產化，在以AP1000為主流機型的三代核電技術中，三家主要企業上氣重工、中國第一重型機械集團公司（下稱一重）和中國第二重型機械集團公司（下稱二重）已經實現了普通鍛件的國產化，但是關鍵鍛件的國產化依然是制約我國三代核島主設備制造進度的主要因素。“現在一重已經全部解決了關鍵鍛件的‘有無問題’，我們和二重還差幾件。”他表示，近兩年上氣重工研發費用占銷售額7%左右，主要投資于鍛件研發，其余用于壓力容器、新堆型試驗研究、控制棒驅動機構和堆內構建的研發。上氣重工預計今年全面突破關鍵鍛件技術，其它鍛件也均在制造過程中。 呂亞臣說，AP1000的自主化在去年順利完成18個里程碑節點之后，今年又確定了15個里程碑節點。盡管預計完成15個節點能夠實現，但核電建設的推進依然應該求穩。“AP1000的技術還沒有商業化運行，我們國家已經有點小批量的意思了。引進消化理解，這個過程還是需要時間的。”他表示，主泵、壓力彈簧、主管道是技術攻關的主要難點。 呂亞臣說，上氣重工參與了所有正在建設核電機型的主要設備供應，包括EPR、AP1000、CAP1400和華能集團的高溫氣冷堆示范項目。 略帶東北口音，嚴謹、迅捷，實事求是而又切中要害，是呂亞臣的語言風格。“有沒有”、“能不能”、“具體數字是多少”這些采訪中經常被顧左右而言他的問題，在這位技術出身的老總那里總是能得到明確的答案。 去年的全國人大會議上，呂亞臣有關核電標準化的建議“毫不客氣”地命中未來政策走向。當時他在接受本報記者采訪時這樣表述：“目前我國核電現有標準不完整，缺乏基礎性實驗驗證、分析研究、系統規劃，而且現有標準大多參照上世紀80年代初的國外標準，不能反映核電技術發展的最新成果和成熟經驗。”3個月后，核電行業標準化技術委員會成立。國家能源局副局長吳吟在核電行業標準化技術委員會工作會議上表示，中國核電標準化工作取得了一定成績，并在核電自主化進程中發揮了積極作用。但重要的核安全標準缺口較大、標準技術研究與驗證基礎薄弱、沒有形成規范化的經驗反饋機制等，這是制約我國核電優質、快速發展的因素之一。是對行業的了解和把握，給了呂亞臣這份“不客氣”的自信。 今年，呂亞臣的議案是打造中國裝備制造水平，抑制行業產能過剩。“現在我們國家的裝備制造業在世界上算是大國，但不是強國。我們都是一些低端制造。但是高端制造我們現在還達不到那個狀態。現在中國干什么東西都上得太快，而且各地全在上。最后就形成一個惡性競爭。企業沒效益，完全去靠政府去搞投資，去搞科研開發，去搞技術創新，提高產品的檔次，這個難度太大。其實好多技術攻關必須要靠企業自身一定的科研投入，這樣才能在技術和產能上都有提高。今年我的議案，有講鍛件的，也有講風電的。” 其實，早有業內人士對本報記者表示，在自主技術方面，上氣集團占據我國風電設備行業“一哥”席位，但是呂亞臣對此并沒有贅言，只是眉頭稍鎖地表示，“我們（上氣集團在風電行業中）現在排第九。” |
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