您的當前位置: 中國鍛壓網 > 中國沖壓鈑金網 > 知識 > 正文鑒定委員會聽取了六二研究所精沖課題組的研制工作和技術總結報告，審查了課題組提供的全部技術文件和技術資料，一致認為：課題組采用精沖、冷鍛復合成形技術研制網步器齒環，工藝方案新穎可靠，系國內首創，具有國際先進水平。采用這種復合成形工藝，與機加工相比，工序數減少66%，節約工時，工效提高10倍以上。與精密模鍛工藝相比，工序數減少50%左右，經濟效益顯著。加工的產品完全符合圖紙要求，外觀光滑平整，步部和非加工部位硬度高于精密模銀成形的同類零件，耐磨性和壽命均能相應提高，較之國內外目前采用的精密模銀有獨到之處。模具生產數千件后，未發現任何磨損現象。
精密成形技術是第二次世界大戰以后，隨著現代化大規模生產的發展，而發展起來的一種少無切削的新工藝。精密成形技術是指零件成形后，僅需少量加工或不再加工(近凈成形技術near net shape technique或凈成形技術net shape technique)，就可用作機械構件的成形技術。它改進了傳統的毛坯成形技術，使之由粗糙成形變為優質、高效、高精度、輕量化、低成本、無公害的成形。成形的機械構件具有精確的外形、高的尺寸精度和形位精度、好的表面粗糙度。該項技術包括精密塑性成形、精密連接、精密熱處理、表面改性等專業領域。它有效地改善了產品的組織和性能。精鍛使金屬三向受壓，晶粒及組織變細，致密度提高，微觀缺陷減少。鋼制同步器齒環如采用精鍛還可以使金屬流線沿齒形連續均勻分布，提高了齒的機械性能。且精鍛齒的精度能達到精密級公差、余量標準，使得工件不需或者只需少量精加工就可進行熱處理或直接使用，提高了生產效率及材料利用率，降低了生產成本，因此大大提高了同步器齒環的市場競爭能力。在下回的故事中，將為您講解一種新型的計算機輔助系統。
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