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北京機電研究所

由北京機電研究所和揚州鍛壓機床集團有限公司聯(lián)合推出的MP系列熱模鍛機械壓力機，其技術(shù)是北京機電研究所在引進的德國奧姆科技術(shù)基礎(chǔ)之上轉(zhuǎn)化而來。

北京機電研究所是國資委所屬的具備鍛造工藝、設(shè)備、模具、現(xiàn)場總線及自動化、噴霧潤滑、后續(xù)熱處理等技術(shù)綜合集成能力的大型科技企業(yè)。80年代主持引進德國奧姆科公司熱模鍛壓力機、切邊壓力機、輥鍛機、機器人、棒料剪切機、步進梁機械手、扭拐機等產(chǎn)品技術(shù)，經(jīng)消化吸收后，為國內(nèi)外鍛造企業(yè)提供了數(shù)百臺套的鍛造設(shè)備和鍛造生產(chǎn)線。

揚州鍛壓機床集團有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)曲柄壓力機的之一，在曲軸和偏心軸的制造方面積累了豐厚的技術(shù)基礎(chǔ)，最近新建的熱模鍛加工和裝配車間占地60000平方米，擁有SKODA、KIA、TOSHIBA等品牌的大型數(shù)控鏜銑床和大型精密加工設(shè)備數(shù)十臺，配備恒溫精密加工車間，主裝配車間配備200噸天車，可以加工和裝配MP6300噸以下的所有熱模鍛壓力機。

 

熱模鍛壓力機的用途：

熱模鍛機械壓力機是一種精密鍛造設(shè)備，主要用于完成開式模鍛、閉式模鍛和擠壓等熱模鍛成形工藝，鍛件材料可以是鋼、鋁合金和銅合金等，可以廣泛的應(yīng)用于汽車、工程機械、農(nóng)機、軍工、軸承等行業(yè)。

適合在熱模鍛機械壓力機上模鍛的零件主要有：

1．盤類鍛件，例如齒輪、法蘭盤、輪轂等；

2．叉形零件和其他主要用擠壓成形的復雜結(jié)構(gòu)形狀鍛件，例如轉(zhuǎn)向節(jié)等；

3．長軸類鍛件，例如汽車前梁、曲軸、連桿等。

 

熱模鍛壓力機的特點：

1．滑塊行程次數(shù)高達50～110次/min，生產(chǎn)效率高。

2．模具與工件接觸時間短，壽命高。

3．飛輪慣量大，輸出能量高，特別適合于零件的模鍛和擠壓成形。

4．組合式機身＋液壓螺母預緊，有效地解決了悶車的問題。

5．整體剛度好，鍛件精度高。

6．壓力機采用雙支點連桿和加長導軌，抗偏載能力強，可以實現(xiàn)多工位操作，方便與機械手和其他設(shè)備組成自動化鍛造線。

7．采用“X”形導軌，導軌間隙熱敏感度小。

8．配置強力上下頂出機構(gòu)，頂桿可靈活配置。

9．封閉高度調(diào)節(jié)采用電動上調(diào)整方式，方便、靈活、快捷、可靠。

10．離合器和制動器采用浮動鑲塊氣動摩擦式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便。

11． 具有潤滑監(jiān)控、噸位監(jiān)控（進口品牌）、軸溫監(jiān)控、故障顯示、曲軸轉(zhuǎn)角檢測和系統(tǒng)運行狀態(tài)顯示等功能。

12．觸摸顯示屏，方便工人操作和參數(shù)設(shè)置。

 

MP系列熱模鍛機械壓力機的參數(shù)：

             

*北京機電研究所和揚州鍛壓機床集團有限公司保留對上述參數(shù)修改的權(quán)利，恕不另行通知。

**在允許的范圍內(nèi)，可以按照用戶實際需求調(diào)整上述參數(shù)。

***北京機電研究所可以承接以MP系列熱模鍛機械壓力機為主機/輔機的各種鍛造生產(chǎn)線。