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數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線

產(chǎn)品名稱：數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間： 2011/10/12
發(fā)布公司：東莞大同數(shù)控機(jī)械有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線是由自動(dòng)上下料系統(tǒng)、數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)以及板材倉(cāng)庫(kù)所組成的柔性加工生產(chǎn)線，真正做到無(wú)人值守的柔性加工生產(chǎn)線。數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線是鈑金加工工藝的一個(gè)新的突破，在鈑金加工方面開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域，特別適合中小批量生產(chǎn)和柔性加工。在利用數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床加工零件時(shí)采用了先沖壓后剪切的工藝方式，完全不用于數(shù)控沖床的加工。整張板材在加工過(guò)程編程加工一次性完成，省下了下料工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)剪切套裁從而節(jié)省了材料而且提高了生產(chǎn)效率。

數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。板材沖孔、成型及剪切過(guò)程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離加工工序，減少加工時(shí)間約40%以上，節(jié)省材料達(dá)6%-10%，極大地提高了材料的利用率，加工效率.降低了生產(chǎn)成本，是鈑金加工行業(yè)的一顆新星，并幾預(yù)留了可與倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料機(jī)械手和堆垛等裝置配套的接口，進(jìn)一步拓展自動(dòng)化程度構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線。

自動(dòng)上料系統(tǒng)：

自動(dòng)上料系統(tǒng)，通過(guò)吸盤(pán)把倉(cāng)庫(kù)板材吸到數(shù)控沖床并把板材自動(dòng)定位。
自動(dòng)上料系統(tǒng)行程是通過(guò)電子感應(yīng)器，感應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
自動(dòng)上料系統(tǒng)吸盤(pán)底面安裝電子感應(yīng)器，用于生產(chǎn)過(guò)程中感應(yīng)板材倉(cāng)庫(kù)是否有板料。
板材分張（含氣吹）裝置，把板料進(jìn)行自動(dòng)分離，避免板材的重疊。
板材厚度測(cè)量裝置，自動(dòng)檢測(cè)板材的厚度，保證沖床沖壓工序的安全性。

數(shù)控高速液壓沖床：

大臺(tái)面數(shù)控高速液壓沖床。
配西門(mén)子840D專用高端數(shù)控系統(tǒng)，可以做到遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷。
原裝德國(guó)進(jìn)口品牌哈雷HKL系列液壓系統(tǒng)。
進(jìn)口電器元件、液壓元件保證了設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性。
數(shù)控沖床整體結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。

數(shù)控液壓前自動(dòng)送料剪板：

數(shù)控前送料自動(dòng)剪板機(jī)，通過(guò)自上料系統(tǒng)把數(shù)控沖床上沖好的板料送到剪板機(jī)上并自動(dòng)夾緊。
數(shù)控剪板機(jī)帶前送料工作臺(tái)，X軸前進(jìn)送料，氣壓夾鉗夾緊板料前送移動(dòng)，按編好的程序尺寸進(jìn)行剪切。
數(shù)控剪板機(jī)分料機(jī)構(gòu)把剪切好的板料，按板料的大小進(jìn)行自動(dòng)分類。