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北京機電研究所是國資委所屬的具備鍛造工藝、設備、模具、現場總線及自動化、噴霧潤滑、后續熱處理等技術綜合集成能力的大型科技企業。80年代主持引進德國奧姆科公司熱模鍛壓力機、切邊壓力機、輥鍛機、機器人、棒料剪切機、步進梁機械手、扭拐機等產品技術，經消化吸收后，為國內外鍛造企業提供了數百臺套的鍛造設備和鍛造生產線。

揚州鍛壓機床集團有限公司是國內專業生產曲柄壓力機的之一，在曲軸和偏心軸的制造方面積累了豐厚的技術基礎，最近新建的熱模鍛加工和裝配車間占地60000平方米，擁有SKODA、KIA、TOSHIBA等品牌的大型數控鏜銑床和大型精密加工設備數十臺，配備恒溫精密加工車間，主裝配車間配備200噸天車，可以加工和裝配MP6300噸以下的所有熱模鍛壓力機。

熱模鍛壓力機的用途：

熱模鍛機械壓力機是一種精密鍛造設備，主要用于完成開式模鍛、閉式模鍛和擠壓等熱模鍛成形工藝，鍛件材料可以是鋼、鋁合金和銅合金等，可以廣泛的應用于汽車、工程機械、農機、軍工、軸承等行業。

適合在熱模鍛機械壓力機上模鍛的零件主要有：

1．盤類鍛件，例如齒輪、法蘭盤、輪轂等；

2．叉形零件和其他主要用擠壓成形的復雜結構形狀鍛件，例如轉向節等；

3．長軸類鍛件，例如汽車前梁、曲軸、連桿等。

熱模鍛壓力機的特點：

1．滑塊行程次數高達50～110次/min，生產效率高。

2．模具與工件接觸時間短，壽命高。

3．飛輪慣量大，輸出能量高，特別適合于零件的模鍛和擠壓成形。

4．組合式機身＋液壓螺母預緊，有效地解決了悶車的問題。

5．整體剛度好，鍛件精度高。

6．壓力機采用雙支點連桿和加長導軌，抗偏載能力強，可以實現多工位操作，方便與機械手和其他設備組成自動化鍛造線。

7．采用“X”形導軌，導軌間隙熱敏感度小。

8．配置強力上下頂出機構，頂桿可靈活配置。

9．封閉高度調節采用電動上調整方式，方便、靈活、快捷、可靠。

10．離合器和制動器采用浮動鑲塊氣動摩擦式結構，結構簡單、調整方便。

11．具有潤滑監控、噸位監控（進口品牌）、軸溫監控、故障顯示、曲軸轉角檢測和系統運行狀態顯示等功能。

12．觸摸顯示屏，方便工人操作和參數設置。

MP系列熱模鍛機械壓力機的參數：

壓力機型號			630	1000	1600	2000	2500	3150	4000	5000	6300
名稱		單位				技術參數
公稱壓力		KN	6300	10000	16000	20000	25000	31500	40000	50000	63000
滑塊行程		mm	220	250	280	300	320	340	360	400	450
滑塊行程次數		Min^-1	110	100	90	85	80	60	55	45	50
封閉高度		mm	630	700	875	950	1000	1050	1110	1468	1615
封閉高度調節量		mm	11	14	18	20	22.5	25	28	32	35
工作臺面尺寸	左右	mm	690	850	1050	1210	1300	1400	1500	1570	1840
工作臺面尺寸	前后	mm	920	1120	1400	1530	1700	1860	2050	2250	2350
滑塊底面尺寸	左右	mm	660	820	1030	1180	1260	1350	1440	1550	1820
滑塊底面尺寸	前后	mm	800	936	1140	1260	1380	1480	1570	1875	1925
主電機功率		KW	45	55	95	112	132	190	250	320	320
上頂出力		KN	30	50	80	100	125	150	200	250	300
下頂出力		KN	90	150	240	300	375	450	600	650	700
外形尺寸	長	mm	2450	3570	4040	4469	5180	4100	4550
	寬	mm	3120	3900	4648	5130	5427	5307	6350
	高	mm	4870	6070	7293	8050	8872	8900	10000

*北京機電研究所和揚州鍛壓機床集團有限公司保留對上述參數修改的權利，恕不另行通知。

**在允許的范圍內，可以按照用戶實際需求調整上述參數。

***北京機電研究所可以承接以MP系列熱模鍛機械壓力機為主機/輔機的各種鍛造生產線。