南京力泰自動化檢測設備科技有限公司
從某種意義上說，鍛件的年產量，模鍛件在鍛件總產量中所占的比例，以及鍛造設備大小和擁有量等指標，在一定程度上反映了一個國家的工業水平。我國是鍛造大國，越來越多的機械零件采用鍛造生產方法制造。但鍛造生產中很多時候會發生事故，像機械傷、燙傷、電觸傷等。力泰科技給大家分析下在鍛造車間具體工傷原因，怎樣才能改善或防止這些事故的發生。自動化與人工相比力泰還是建議鍛造廠上自動化生產線。
1、鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間），由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。
2、 鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發散出大量的輻射熱（鍛件在鍛壓終了時，仍然具有相當高的溫度），工人經常受到熱輻射的侵害。
3、鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響衛生，還降低了車間內的能見度（對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴重），因而也可能會引起工傷事故。
4、鍛造生產所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷），而造成嚴重的傷害事故等等。自動化與人工相比力泰還是建議鍛造廠上自動化生產線。
其實以上事故都可以防止的，現場鍛造工業機器人綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理等多學科的最新研究成果，最新研發的伺服電機技術的解決了機器臂扭力不夠，容易壞的弊端，并促進了工廠的工業自動化的進程。
鍛造工業機器人，其由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替人工，完成鍛造生產過程中的連續上料、翻轉、下料等危險性高、簡單重復性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危險性，提高生產自動化程度，提高生產效率。鍛造工業機器人運作靈活精準、快速高效、穩定性高，作業效率高，是未來的趨勢。自動化與人工相比力泰還是建議鍛造廠上自動化生產線。如果您有需要，歡迎咨詢力泰科技了解更多有關內容：400-9952050 周晶娣 郵箱：739387875@qq.com 公司網址：http：//www.njltzdh.com/dz.html
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