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緊固件制造工藝通常按加工溫度可分為冷鐓、溫鐓和熱鐓三種。
冷鐓：在室溫下，將坯料置于上、下模之間并施加一定壓力，使坯料產(chǎn)生軸向壓縮，徑向擴(kuò)展成預(yù)定的形狀，這種壓力加工方法稱冷鐓。 優(yōu)點(diǎn)：精度高，鐓后可獲合理的金屬流線，其組織和機(jī)械性能均得到改善和提高，材料利用率高，是少、無切削加工工藝的發(fā)展方向。
冷鐓是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形。并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的另件或毛坯形狀。冷鐓工藝最適宜于批量生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘等緊固件。其缺點(diǎn)就是鐓鍛力大，對(duì)材料前處理要求高。鍛造緊固件工藝有哪些？緊固件除磷選力泰去氧化皮機(jī)。
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溫墩：將材料加熱到再結(jié)晶（相變點(diǎn)，上限約6000C）以下進(jìn)行壓力加工的方法，稱溫鐓。鐓鍛力比冷鐓降低25％，成品精度與冷鐓件相似，成品基本無氧化皮，模具壽命比冷鐓顯著提高許多倍。其控制溫度要較精確，過高有些金屬會(huì)出規(guī)藍(lán)脆，過低會(huì)影響充盈，并要合理選擇潤(rùn)滑劑。
熱鐓：將金屬材料加熱到固相線以下150～2500C，置于模具內(nèi)，在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形，獲得所需的形狀和尺寸，這種加工方法稱熱鐓。
熱鐓工藝是在高溫下進(jìn)行的，高溫下的金屬具有塑性好、變形抗力低、容易成形等特點(diǎn)。熱鐓加工適宜于各種材料。特別是加工大規(guī)格螺栓、螺母；特長(zhǎng)、特短規(guī)格螺栓；異形件；合金鋼、不銹鋼等冷鐓難度大、易開裂、成品率低；數(shù)量較少的維修件為節(jié)約成本等情況下廣泛采用熱鐓工藝。熱鍛成型性能好，鍛造力小，只要掌握可鐓鍛溫度即適用于各種材料成型加工。但加熱溫度較高易產(chǎn)生氧化皮，鐓鍛時(shí)易產(chǎn)生氧化皮夾雜影響成品質(zhì)量，成品精度較差且機(jī)加工余量大。鍛造緊固件工藝有哪些？緊固件除磷選力泰去氧化皮機(jī)。
相信很多鍛造廠都存在氧化皮難處理的問題，力泰科技給大家科普下去除鍛件表面氧化皮的幾種方法。
（1）采用酸洗，一般有硫酸、硝酸、鹽酸幾種酸洗方法，然而酸洗針對(duì)不銹鋼表面氧化皮去除效果最好，但缺點(diǎn)是酸洗過程中有二氧化氮大量析出，惡化車間環(huán)境，很容易就導(dǎo)致企業(yè)環(huán)評(píng)過不去；
（2）采用噴砂，噴砂是針對(duì)冷卻后的鍛件表面氧化皮去除，然而氧化皮在鍛打前進(jìn)行氧化皮去除比較好，不然鍛打時(shí)氧化皮鍛打壓入鍛件內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)成為廢品、表面凹坑并影響模具的使用壽命；
（3）機(jī)械鋼刷，此方法同樣是正對(duì)鍛件成型后去除表面氧化皮，這樣不僅沒有提高生產(chǎn)效率，最后打磨工序時(shí)間會(huì)較長(zhǎng)；
（4）鐓粗工藝，這是一種較有效的氧化皮去除方法，并且是在鍛打前去除。然而鐓粗不僅增加壓機(jī)、人工并無法收集脫落的氧化皮，車間環(huán)境不好管理。
（5）高壓水除磷，此原理是通過噴嘴的作用下形成具有很大沖擊力的扇形水束，通過扇形水束射流作用下，氧化皮經(jīng)歷了被切割、極速冷卻并收縮，與基體母材剝離，從而改善鍛件表面氧化皮。
針對(duì)以上去除鍛件表面氧化皮的方法，力泰科技還是比較推薦使用高壓水除磷去除，此方法是目前針對(duì)氧化皮去除較可行的辦法之一，清洗前后鍛件是經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，金相組織無變化，讓較多鍛造廠安心使用。想了解更多鍛造去氧化皮設(shè)備的歡迎來電咨詢400-995-2050鍛造緊固件工藝有哪些？緊固件除磷選力泰去氧化皮機(jī)。