南京力泰自動化檢測設備科技有限公司
質量是工業(yè)上廣泛使用，用來衡量產品品質好壞的術語，它表示成品在技術要求上所達到的水準。對鍛造表面缺陷而言，有廣義的鍛造表面缺陷和狹義的鍛造表面缺陷的區(qū)別：廣義的鍛造表面缺陷是按ISO 9000質量體系進行評述，主要包括設計質量、鍛造過程的質量控制、鍛件質量和質量追溯等內容；而狹義的鍛造表面缺陷則主要是指鍛件所能達到的技術指標（鍛件質量），包括零件的尺寸精度和重量偏差、材料的內在質量和表面質量等技術指標。鍛件的質量按技術條件或相關標準進行評定，鍛件不僅要達到零件規(guī)定的最終用戶的要求，還要滿足中間環(huán)節(jié)(如機械切削加工部門）的要求。力泰超高壓除磷機改善鍛件表多種類型的缺陷。
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在實際生產中，根據鍛件符合鍛件設計閣樣的程度，將鍛件分為合格件、返修件、次品和廢品。完全符合于制造技術要求的鍛件稱為 合格鍛（制）件，但合格鍛件中可能有質量較好與質量較差（等級）之分。不符合技術要求而需要輔助加工或修整的鍛件，稱為返修鍛件，返修鍛件辦理回用手續(xù)后可流入下道工序。不符合技術要求，但以后仍可采用的鍛件稱為次品。如果鍛件不符合技術要求而又難于修整，今后又不可能應用時，這種鍛件就稱為廢品。廢品件應報廢，禁止其流入下道工序。力泰超高壓除磷機改善鍛件表多種類型的缺陷。
鍛造表面缺陷問題的評述是一項非常復雜而又牽涉面較廣的工作，可以按缺陷產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責任進行評述，還可 以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。
(1) 按產生缺陷的工序或生產過程分類有條料過程產生的質最缺陷、鍛造過程中產生的質蛍缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷等。
(2) 由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成分存在問題。
由下料而產生的缺陷有：端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。力泰超高壓除磷機改善鍛件表多種類型的缺陷。