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改善鍛造表面質(zhì)量選擇力泰熱鍛件剝皮機(jī)
為了提高鍛件質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行鍛件表面清理，傳統(tǒng)方式采用機(jī)械或化學(xué)等方法進(jìn)行鍛件表面缺陷處理工序。然而提高鍛件表面質(zhì)量、改善鍛件切削加工條件和防止表面缺陷繼續(xù)擴(kuò)大，要求在鍛造生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)坯料和鍛件進(jìn)行表面處理。
鋼坯或鍛件表面缺陷主要有裂紋、折疊、劃傷和夾雜物等，這些缺陷如不及時(shí)清除，將會(huì)給后續(xù)鍛造工序帶來(lái)不良的影響。
市面出現(xiàn)的超高壓除鋼鐵磷皮設(shè)備就是針對(duì)熱鍛鋼坯表面氧化皮去除的一款設(shè)備，通過(guò)高壓噴嘴形成較大沖擊力的水束沖打到鍛件表面，鋼坯表面氧化皮經(jīng)歷了被切割、極速冷卻并收縮，與基體母材剝離，從而改善鍛件表面氧化皮。
采用超高壓除鋼鐵磷皮設(shè)備是目前針對(duì)氧化皮去除較可行的辦法之一，清洗前后鍛件是經(jīng)過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，金相組織無(wú)變化，讓較多鍛造廠安心使用。可以來(lái)電咨詢給您提供合適的解決方案。改善鍛造表面質(zhì)量選擇力泰熱鍛件剝皮機(jī)
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技術(shù)參數(shù)：
制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；
設(shè)備承重：350KG；
外觀尺寸：2200mm×1600mm×1200mm（長(zhǎng)×寬×高）；
壓力：10.0-25.0Mpa；
電源：三相四線制（3火1地）380V；
材質(zhì)：304不銹鋼；
圓棒尺寸：2000mm（可定制）×250mm×250mm以內(nèi)（長(zhǎng)×寬×高）；
工作壓力100-200公斤可調(diào)
工作流量35-60升/min
高壓管長(zhǎng)度：4米
電源：三相380v
功率：11KW~30KW可選
外形尺寸：長(zhǎng)2000mm×寬1500mm高1500mm
重量：1000kg以內(nèi)
吸水高度：150mm
型號(hào)：LTQ-08-C
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設(shè)備特點(diǎn)：
根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒(méi)有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；國(guó)家實(shí)用、外觀雙專利保護(hù)；純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；選用進(jìn)口電機(jī)、泵體及密封圈，經(jīng)久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問(wèn)題；采用電機(jī)滾軸傳送機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品360°無(wú)死角的清洗，無(wú)卡點(diǎn)；采用4道過(guò)濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保；為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維護(hù)；采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長(zhǎng)20%，提高了清洗效果；該設(shè)備可定制以下功能：來(lái)料清洗、無(wú)料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。改善鍛造表面質(zhì)量選擇力泰熱鍛件剝皮機(jī)